衬塑钢管使用范围/制作工艺
衬塑管道是由多种改性共混聚合物与钢管经特殊工艺复合而成的复合钢管,它既保留了钢管的强度和传统的连接方法,而且经过塑料材料不同的改性,充分发挥了塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、无毒、内壁光滑等特点。经改性后的耐腐蚀的衬塑管道,是石油、化工、电力、煤炭、轮船、码头等行业的工业管道的替代产品。
衬塑管道使用条件:
1.真空值(即负压)DN25-DN80:≤90kPa DN100-DN150:≤70KPa ≥DN200:≤55KPa
2.正压 DN25-DN80:≤6.4MPa DN100-DN150:≤6.4MPa ≥DN200:≤2.5MPa
衬塑管道使用温度:
1. 钢衬聚丙烯管(GSF.PP)的介质工作温度:-20℃~105℃
2.钢衬聚氯乙烯管(GSF.PVC)的介质工作温度:-15℃~65℃
3. 钢衬聚乙烯管的介质工作温度:-20℃~80℃
4.钢衬聚烯烃管(GSF.PO)的介质工作温度:-15℃~110℃
5.钢衬聚四氟乙烯管(GSF.F4)的介质工作温度:-100℃~250℃
衬塑钢管的沟槽制作
1.容易出现的问题;衬塑钢管的滚槽提出了比普通镀锌钢管滚槽更高的要求,机械选用不当、操作不当都可能导致衬塑层的脱落、断裂。
2.滚槽模具的选择、对机械的要求:由于衬塑钢管的滚槽属于新型连接工艺,相对应的滚槽设备没有同步更新,针对滚槽过程中衬塑层脱落或断裂的现象,滚槽模具直径加大,达到钢管内径的
2/3,增大接触面积,减小局部衬塑层的摩擦力,有效的防止衬塑层脱落,滚槽模具与管道接触面采用花纹状,取消原来滚槽模具的齿状结构,防止衬塑层被切破、碾碎
衬塑钢管制作工艺流程及操作过程中应注意的问题
(一)滚槽施工流程:
1、用切管机将钢管按所需长度切割,切口应平整。切口处若有毛刺,用专用工具去掉两端塑料和钢管毛刺,将衬塑层厚度1/2倒角。
2、将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
公司严格按照ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系的方针,采取先进的生产工艺,引进精良的生产设备和技术人才,使钢与塑达到完美结合,生产衬塑钢管,衬塑复合管,碳钢复合管及衬塑管件等制品,防腐、耐酸碱盐、耐浸蚀、无毒、无辐射,广泛应用于给水、工业、消防、通信、电力、及其他优质建筑工程,是二十一世纪管材更新换代的绿色产品。